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“兩化融合”讓裝配式建筑迸發出新的生命活力

返回列表 來源:方為 發布日期:2019-05-09【
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當房屋建筑業進入裝配時代,就意味著第三次工業革命的觸角即將伸向秦磚漢瓦的建造模式隨著大型裝備生產能力與建造技術的不斷發展成熟,國務院正式提出了裝配式建筑新的發展目標。“兩化融合”已經上升為國家戰略,是指在產業進程中工業化要與信息化實現高層次的深度融合,據了解,在裝配式建筑行業,大部分企業的智能化水平是很低的,有的企業甚至幾乎不用數字技術也能造出裝配式建筑。因此,智能化程度低、規模小、成本高、效率低的企業都將在市場的沖擊下面臨被整合或者淘汰的局面。

這時智能化程度將成為裝配式建筑企業之間一較高下標尺

現階段,以裝配式建筑為代表的綠色建筑產業在我國的發展并不順利。國內只有少數幾家企業擁有智能化建筑預制構件生產能力。由于投資金額巨大,行業標準缺失和市場推廣等桎梏,國內預制構件生產線目前的產業化遭遇嚴重瓶頸。

但是近期,號稱“全球智能化程度最高的裝配式生產基地”將于11月28日在武漢江夏投產。該生產基地引進了2條歐洲最先進的EBAWE全自動疊合板生產線,1條意大利進口施奈爾自動化鋼筋加工生產線、兩座世界領先的LIERHERR全封閉環保混凝土生產設備,可謂“國際范兒”十足。


那么,“全球智能化程度最高”底氣何來?

“建筑業的智能化首先是解決工業化的問題,增加機器生產,減少手工操作是工業化發展的必然。”業內人士介紹,“與普通國產線人工裝模、綁扎、置筋不同,EBAWE疊合板生產線生產線工業化程度令人咋舌。”


據了解,EBAWE生產線采用的EBOS中央控制系統能實現全過程生產流程自動化控制,生產節拍為每6分鐘下線一個模臺。布料機全自動一次性完成布料,機械手自動識別圖紙,全自動拆模脫模。置模精度在正負 1 毫米以內;機械手在托盤上完成一根磁性邊模的放置,只需要25秒鐘。”另外,全自動鋼筋生產線,鋼筋網片制作、桁架制作、彎折和鋪設,均可一次性完成。總體產能較國產翻一番,卻節省了70%的人力成本。


依托國際化交流合作,共享技術和市場對我國現階段裝配式建筑發展而言不失為一個有效的出路,但是光有硬件支撐,少了軟件支持,終究還是難以從全流程把控,越過“成本”這道鴻溝。

“要真正實現智能制造,僅僅有自動化的生產線是遠遠不夠的。中國的建筑工業化,迫切需要一個橋梁,搭建起建筑業和工業之間的通道,實現由手工、離散的傳統建筑業向高效、集約的現代制造業的轉變。”BIM技術就是這座橋梁。

如果說20世紀80年代CAD的出現和迅速發展是建筑行業的第一次革命,那么近幾年BIM技術的成熟與應用是建筑行業的第二次革命。BIM是一種建筑模型三維的空間展示,而在此基礎上,融入“時間信息”與“造價信息”,形成由3D ( 實體) + 1D ( 進度)+ 1D ( 造價)的五維建筑信息模型,即5D BIM,先進程度可見一斑。5D/BIM企業級信息管理平臺精準預測及規劃所需產品的數量、成本、品牌、規格及交付時間,物流與裝配進度也會與BIM模型和算量計價數據關聯,在系統中可展示3D模型、成本和進度計劃的關系,形成5D模擬,統一協同管理項目全流程,大大縮短工期。


手握著“成本低、工期短”兩大殺手锏的美好裝配讓不少開發商企業和金融機構紛紛拋來橄欖枝。


其實,在裝配式建筑領域,依托先進設備和信息化管理實現智能化轉型及突破的企業有如雨后春筍遍地開花,而美好裝配只是一個先行者和領路人。正式因為有這樣銳意創新的建造企業,才讓中國的裝配式建筑產業加速轉型升級,迸發出新的生命與活力!



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